我們都知道，布袋除塵器是非標(biāo)定制的除塵器設(shè)備，也是目前市面上用的較多的除塵設(shè)備，它從以前的振打清灰方式和反吹清灰方式逐漸升級(jí)為現(xiàn)在應(yīng)用最多的脈沖清灰方式，脈沖清灰由壓縮空氣和脈沖閥完成，合理的布袋除塵器清灰時(shí)間設(shè)置決定布袋除塵器的除塵效果，布袋除塵器多久清灰比較好呢？
這個(gè)清灰時(shí)間和周期我們都是根據(jù)粉塵的性質(zhì)和進(jìn)風(fēng)口粉塵濃度來設(shè)置的，沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，要根據(jù)清灰的效果進(jìn)行調(diào)整。
比如布袋除塵器在石料破碎時(shí)脈沖閥的清灰時(shí)間為15—18s工作一次，脈沖周期為5—10min較為合適。在燃煤鍋爐使用時(shí)脈沖時(shí)間為12秒左右，脈沖周期為3—5min。應(yīng)用在木器廠時(shí)脈沖閥工作時(shí)間為10s一次，脈沖周期為5分鐘！
只有時(shí)間和周期設(shè)置合適了，脈沖閥對布袋上的粉塵清除更徹底，也不浪費(fèi)氣源。設(shè)置不合適就會(huì)出現(xiàn)清灰不徹底，設(shè)備阻力大，風(fēng)量減弱，效率下降等。
清灰時(shí)間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能清除干凈，除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀態(tài)，會(huì)使運(yùn)行阻力很快升高。在調(diào)節(jié)清灰周期時(shí)要綜合考慮，比如常見的石灰粉，在粉塵濃度較大的情況下。脈沖閥的間隔要適當(dāng)快些，一般在30s左右，周間隔在5min左右。吸附性較大的粉塵間隔時(shí)間略短。脈沖閥間隔時(shí)間的調(diào)整要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況和粉塵的特性來決定。
對于脈沖布袋除塵器， 清灰過程所用的時(shí)間(即脈沖閥噴吹的時(shí)間)為清灰時(shí)間，在0.05～0.5s范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔的時(shí)間為清灰周期，一般為0～30min。調(diào)整脈沖袋式除塵器的清灰制度，適當(dāng)延長清灰時(shí)間，增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量；同時(shí)縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式，可以使濾袋清灰更為徹底，有效降低運(yùn)行阻力。
清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。
布袋除塵器清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行必要的考查之后在確定。
清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的較少時(shí)間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。
大氣反吹清灰式：如果清灰時(shí)間過短，則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉(zhuǎn)入工作，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來。反之，清灰時(shí)間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
振動(dòng)清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時(shí)驅(qū)動(dòng)部分發(fā)生故障也是原因之一。
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